氯氣真空泵高溫對策

氯氣真空泵高溫對策

一、真空泵高溫的原因分析。

1.電機功率大，工作電流大，發熱量大。

2.風機葉片數量少，產生的風量小。

3.風機轉速低，風壓低，風量小。

4.真空泵電機的母線電壓為380V。由于電纜壓降和負載分布不均，電機實際增加的電壓僅為365V，電壓低導致運行電流大。

5.電機上有灰塵、油污，降低了散熱能力。

二、真空泵高溫對策。

電機功率。速度與真空泵相匹配，不能更改。風扇安裝在電機主軸上，電機轉速決定風扇轉速，不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以發揮一定的作用，但在葉片數量增加后，動態平衡并不容易找到，如找到不好，會導致電機振動增加。

1.將原風扇罩加長40cm，并安裝與風扇罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機電機功率為850W，轉速為1489r/min，電壓為380V。保留原來的風扇。軸流風機設置另一個電源控制，軸流風機與主電機之間沒有聯鎖。真空泵啟動后，及時啟動軸流風機，真空泵停運后30分鐘停運軸流風機，使主電機完全冷卻；

2.定期清除電機上的灰塵，保持電機散熱器清潔，增加其散熱能力；

3.將真空泵所在線電壓調整為400V。

三、真空泵的高溫效果。

1.在相同的環境溫度和負載電流下，由于軸流風機轉速高，風壓和風量大，冷卻效果大大提高，主電機溫度下降12℃。夏天，主電機的溫度不再超過極限。

2.主電機絕緣老化速度減慢，使用壽命延長。

3.軸流風機可以人工控制，主電機停運后，軸流風機仍能運轉，可使主電機完全冷卻。

4.電壓調整后，隔膜泵運行電流降至210A，熱值相對降低。

5.盡量平衡兩段母線的負荷分配，防止某段母線因負荷過重而導致電壓過度下降。