生產氯氣泵的注意事項

生產氯氣泵的注意事項

氯化氫生產過程中的安全問題主要與原料氫的易燃易爆特性密不可分。氫氣和氯氣、氧氣、氣體，甚至氯氣和氯化氫的混合物都能產生爆炸性混合物。在合成爐的高溫運行條件下，它們容易爆炸和燃燒。國內外合成爐爆炸案例多次發生。雖然合成爐頂部設有防爆膜，氯氣泵可以將危害和損失降低到較低水平，但應特別注意點火、緊急?；鸹蚵葰浔韧蝗徊▌印奥葍群瑲洹焙汀皻鋬群酢眹栏窨刂坡?4%，避免氫中混入氣體，具體例子如下：

(1)合成爐點火時，點火人不能面對點火孔，防止火焰噴出燃燒的頭部，當點火不著火時，必須等待氫氣斷后才能抽出點火棒。點火棒取出后，必須通過鼓風機或水泵泵送10min在上面可以再點爐。否則，如果剩余的氫氣沒有被清理干凈，再點爐時很容易引起爐子爆炸。

(2)正常停車時，應逐漸調整爐內氣體量，將氯氣減少到低流量，關閉氫氣閥，然后立即關閉氯氣調節閥，再關閉氫氣調節閥(先切斷氫氣，再切斷氯氣)。

(3)正常情況下，停爐后不允許停止廢氣鼓風機或水流泵，但可以減少泵送量，使鼓風機或水流泵繼續運行。長時間停爐時，停止鼓風機或水流泵。

(4)爐子剛停的時候，爐子的溫度比較高，爐子里還有大量的剩余氣體，所以爐門不能馬上打開，否則大量的氣體會被吸入爐子，與剩余的氫氣產生爆炸混合物，有爐子爆炸的危險。一般停爐20min后開爐門。